随着超声波清洗技术的成熟和完善，超声波清洗机也在应用到硬质合金类产品的清洗中，其好处是不仅可以清洗合金基体外表面和内表面，还能清洗合金产品中较复杂部位、空腔，孔道及缝隙中的各类油污、污渍、粉末等杂物，清洗效率可达95%以上，清洗产品外观光亮、洁净，已成为清洗效率高、清洗效果好的洗净方式。但对不同类型硬质合金产品刀具类、地矿合金类，精密零件类合金产品，为保证清洗效果，其具体超声清洗工艺和方式又有所不同。
超声波清洗机清洗铣刀片合金产品原理
超声波是一种疏密相间的振动波，通过机械振荡在介质中进行传播，振动频率超过20kHz以上的声波则称为超声波。超声波清洗时，振动波和机械振动使清洗液体出现疏密相间的振动，交替产生每秒数万次的负压和正压，使得液体不断频繁受到拉伸和压缩，液体震荡而产生数以万计的微米级气泡和空泡。这些微小气泡在超声负压中快速振荡、成长，又会在正压中急速收缩直至破裂。在破裂瞬间，在小空间内形成近4000℃的高温和上千个压力的冲击波，伴随着速度高达110m/s的微射流，不断地冲刷着清洗工件表面，产生“超声空化”效应，污垢层就在这微小气泡的频繁而持续的冲击波作用下被剥离下来，分散及脱落，达到清洗件表面净化的目的。
铣刀片合金产品浸泡在超声清洗槽内，在超声波作用下，清洗液中铣刀片产品内外表面、孔道缝隙处都存在有大量微小气泡，这些微小气泡不断震荡生长，又不断收缩直至破裂，在气泡破裂瞬间产生强烈的冲击波和高速微射流，对铣刀片产品内外表面污物层进行反复的冲击，削弱其边界污物层的吸附，在这种重复和频繁的冲击下，产品表面的污物层被快速分解，破裂并从产品内外表面和孔道、缝隙处自动剥离，脱落，并很快分散到清洗液体中，同时超声冲击波也能加快油污、污渍等粒子的的分解和乳化效应，强化清洗液的溶解效果。
铣刀片合金超声波清洗机特点
超声波清洗其由于其超声空化效应，具备高清洗效率和高清洁度，不管工件产品表面形状，结构复杂与否，工件只要浸泡到清洗液中与液体接触，超声波就能发挥作用，再配合清洗剂的使用，数分钟内就能去除工件表面的污垢，达到好的去污效果，产品清洗速度快，清洁度高，同传统的手工清洗浸洗、刷洗、高压射流清洗、蒸汽清洗等相比具有优势。
工业超声波清洗机可选用环保的清洗液体，可高效清洗产品表面污物，对现场生产环境影响小，避免了环境污染；同时易于实现自动化、流水线作业，生产效率高；超声清洗效果佳，清洗成本控制较好，可节省劳动力成本和清洗成本，对于产品表面质量和生产效率要求较高的场合，选择超声清洗是好的方式，具有优势。采用超声波技术的自动清洗线，具有自动化、流水线的作业方式，提升了产品外观清洁度，大幅提高了清洗效率，减少了作业人员，减轻了劳动强度，已开始在硬质合金产品清洗领域不断得以推广应用。
超晋达是一家二十多年来专业生产制造工业清洗设备的高新技术企业。公司主要生产制造超声波清洗机、喷淋清洗机、碳氢清洗机、酸洗线，电镀线，阳极氧化线等表面处理设备。
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